超精工藝不只在軸承行業(yè)使用，目前發(fā)動機方面也使用非常多，其它的精密機械與儀器方面也開始在使用此種工藝,超精加工前的表面一般經(jīng)過精密車 削、磨削。具體是指在良好的潤滑冷卻條件下，用細粒度的磨具(油石)對工件施加很小的壓力

退火又稱燜火，代號Th，是將鋼件加熱到Ac1或Ac3以上（30~50℃），保溫一段時間，然后再緩慢的冷卻（一般用爐冷）。正火又稱明火，代號Z，是將鋼件加熱到Ac3或Acm以上（30~50℃），保溫一段時間

軸承在工作時，或多或少都會因為摩擦造成一定程度的損壞和磨損，尤其是高溫操作時甚至還會軸承保持架損壞。保持架是軸承組成結(jié)構(gòu)中的一部分，也就是說保持架損壞了，軸承也就無法正常運行了，造成軸承損壞的原因有很

軸承套圈在鍛造過程中，由于軸承鋼材材料缺陷，鍛造加工工藝，加工設(shè)備及人為因素等導(dǎo)致的套圈裂紋、過燒、凹陷、鍛造折疊及濕裂等缺陷，這些缺陷即可造成軸承損壞，又會給軸承壽命造成影響，導(dǎo)致軸承早起破損

不同種類、不同尺寸的薄壁深溝球軸承，其安裝方法和工具也是不盡相同的，其中有機械或者液壓的。這里主要是講解一些通用

能否正確選用薄壁軸承，對主機能否獲得良好的工作性能，延長使用壽命；對企業(yè)能否縮短維修時間，減少維修費用，提高機器的運轉(zhuǎn)率，都有著十分重要的作用。因此，不論是設(shè)計制造單位，還是維修使用單位，在選擇薄壁軸承時都必須高度重視。一般來說，選擇薄壁軸承的步驟可能概括為：1. 根據(jù)軸承工作條件（包括載荷方向及載荷類型、轉(zhuǎn)速、潤滑方式、同軸度要求、定位或非定位、安裝和維修環(huán)境、環(huán)境溫度等），選擇薄壁軸承基本類型、公差等級和游隙；2. 根據(jù)薄壁軸承的工作條件和受力情況和壽命要求，通過計算確定軸承型號，或根據(jù)使用要求，

1、軸承的密封性能包括四個方面：摩擦力矩漏脂率溫升性能防塵性能2、漏脂率：接觸式≤ 5%，非接觸式≤10%；測試轉(zhuǎn)速：0.3倍接觸式密封軸承極限轉(zhuǎn)速環(huán)境溫度：20±10 oC試驗時間：6個小時3、軸承的溫升性能：接觸式≤ 55 oC ，非接觸式≤45 oC ；測試轉(zhuǎn)速：0.75倍接觸式密封軸承極限轉(zhuǎn)速環(huán)境溫度：20±10 oC試驗時間：6個小時4、軸承的防塵性能：接觸式≤ 80000個 /cm3，非接觸式≤16000個/cm3 ；測試轉(zhuǎn)速：0.3倍接觸式密封軸承極限轉(zhuǎn)速環(huán)境溫度：20±10 oC試驗時間：6個小時�；覊m介質(zhì)箱：填灰量0.4~0.6%V （V填灰箱容積） 轉(zhuǎn)速50r/m

軸承腐蝕是很常見的，它會減少軸承的使用壽命。所以大家在日常工作中一定要注意這個問題�！　「邷剌S承腐蝕的原因和預(yù)防方法的確定，首先要看高溫軸承腐蝕是由什么所引起的，一般分為外因和內(nèi)因。歸納起來主要有：　　1.金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕)�！　�2.金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)�！　�3.與金屬表面接觸的溶液成分及pH值。　　4.環(huán)境溫度和濕度。　　5.與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)�！　�6.另外人的汗液也是引發(fā)軸承腐蝕的原因，它的pH值為5~6。所以為了防止手汗引起銹蝕，安裝和生產(chǎn)人員應(yīng)帶上手套，不要隨便用手接觸高溫軸

近期，東北、華北、黃淮等地出現(xiàn)極端降雨，多地出現(xiàn)居民被困和人員傷亡情況，全國各地救援力量迅速集結(jié)，馳援防線救災(zāi)一線，全力投入防汛救災(zāi)工作。在當(dāng)前全國齊心聚力、攜手救災(zāi)的特殊時期，個別網(wǎng)民編造傳播涉災(zāi)情虛假信息、挑動地域?qū)α⑵缫?/p>

時效硬化：潤滑脂的稠度隨貯存時間而增加的現(xiàn)象。外觀：只用直觀檢查的方法所看到的潤滑脂特性，通常包括整體外觀、質(zhì)地、顏色和光澤等。整體外觀：光滑的、粗糙的、粒狀的、分油的等。質(zhì)地：奶油狀的、有彈性的、拉絲的。顏色：紅色、藍色、黃色、白色等，還可加上限制形容詞“淡”“中等”“深”等。光澤：光亮的、無光澤的等。稠度：稠度是指塑性物質(zhì)在外力作用下抵抗變形的程度。錐入度：錐入度是潤滑脂稠度的一個量度。錐入度越大，脂越軟。稠度等級：NLGI（美國潤滑脂協(xié)會）分為九個等級，從000到6共九個。機械安定性：潤滑脂受到機