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軸承潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂性能選擇及原則潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂較為軸承使用過(guò)程中常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑,我們對(duì)軸承維護(hù)時(shí),潤(rùn)滑對(duì)軸承的運(yùn)行有很大的幫助,如減少摩擦系數(shù)等。 那我們?cè)谶x擇軸承潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)需要了解什么呢?首先要知道軸承潤(rùn)滑劑都有哪些,其次需要了解潤(rùn)滑劑性能選擇,再進(jìn)行了解軸承潤(rùn)滑劑的原則使用,進(jìn)行選擇潤(rùn)滑劑。這樣軸承在潤(rùn)滑時(shí)才能保證為合理的潤(rùn)滑效果。 軸承常用潤(rùn)滑劑: 潤(rùn)滑油——液體,用途較廣泛; 潤(rùn)滑脂——半固體,一般用于中低速; 固體潤(rùn)滑劑一主要用作油、脂的添加劑,也可單獨(dú)使用。 潤(rùn)滑油的性能選擇: 粘度——表征了流動(dòng)的液體中內(nèi)摩擦阻力的大小。是較重要的性能指標(biāo),也是選擇潤(rùn)滑油的主要依據(jù)。 油性——也稱潤(rùn)滑性, 表征油中的極性分子對(duì)金屬表面的吸附性能。油性好則摩擦系數(shù)小。 凝點(diǎn)——反映潤(rùn)滑油的低溫工作性能。 閃點(diǎn)——反映潤(rùn)滑油的高溫工作性能。 潤(rùn)滑油的選擇原則: 1、壓力大或在沖擊、變載條件下工作,應(yīng)選粘度高的油; 2、速度高時(shí),應(yīng)選粘度低的油,以減少摩擦損失; 3、工作溫度高時(shí),應(yīng)選粘度高的油,因粘度會(huì)隨溫度升高而下降。 潤(rùn)滑脂的性能選擇: 針入度——表征潤(rùn)滑脂的稀稠度,類似于油的粘度; 滴點(diǎn)——表征潤(rùn)滑脂耐高溫的性能。 潤(rùn)滑脂的選擇原則: 1、工作環(huán)境有水汽,選鈣基潤(rùn)滑脂; 2、工作溫度高,選鈉基 潤(rùn)滑脂; 3、有水汽而且工作溫度高,則應(yīng)選鋰基潤(rùn)滑脂。 固體潤(rùn)滑劑:為防止與保護(hù)摩擦表面在作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)免于損壞及減少其摩擦和磨損而在表面上使用的粉末狀或 薄膜狀固體稱為固體潤(rùn)滑劑。固體潤(rùn)滑劑的使用溫度范圍寬,承載能力強(qiáng)、防粘滑性好、抗高真空、耐輻射、導(dǎo) 電率范圍寬、防腐、防塵,因此是一類特殊的潤(rùn)滑劑。其缺點(diǎn)是摩擦系數(shù)一般大于潤(rùn)滑油脂,能量損失較大;不能起冷卻作用;制膜工藝復(fù)雜等。 |