軸承在工作時(shí)，或多或少都會(huì)因?yàn)槟Σ猎斐梢欢ǔ潭鹊膿p壞和磨損，尤其是高溫操作時(shí)甚至還會(huì)軸承保持架損壞。保持架是軸承組成結(jié)構(gòu)中的一部分，也就是說保持架損壞了，軸承也就無法正常運(yùn)行了，造成軸承損壞的原因有很

軸承套圈在鍛造過程中，由于軸承鋼材材料缺陷，鍛造加工工藝，加工設(shè)備及人為因素等導(dǎo)致的套圈裂紋、過燒、凹陷、鍛造折疊及濕裂等缺陷，這些缺陷即可造成軸承損壞，又會(huì)給軸承壽命造成影響，導(dǎo)致軸承早起破損

1、軸承的密封性能包括四個(gè)方面：摩擦力矩漏脂率溫升性能防塵性能2、漏脂率：接觸式≤ 5%，非接觸式≤10%；測(cè)試轉(zhuǎn)速：0.3倍接觸式密封軸承極限轉(zhuǎn)速環(huán)境溫度：20±10 oC試驗(yàn)時(shí)間：6個(gè)小時(shí)3、軸承的溫升性能：接觸式≤ 55 oC ，非接觸式≤45 oC ；測(cè)試轉(zhuǎn)速：0.75倍接觸式密封軸承極限轉(zhuǎn)速環(huán)境溫度：20±10 oC試驗(yàn)時(shí)間：6個(gè)小時(shí)4、軸承的防塵性能：接觸式≤ 80000個(gè) /cm3，非接觸式≤16000個(gè)/cm3 ；測(cè)試轉(zhuǎn)速：0.3倍接觸式密封軸承極限轉(zhuǎn)速環(huán)境溫度：20±10 oC試驗(yàn)時(shí)間：6個(gè)小時(shí)。灰塵介質(zhì)箱：填灰量0.4~0.6%V （V填灰箱容積） 轉(zhuǎn)速50r/m

時(shí)效硬化：潤滑脂的稠度隨貯存時(shí)間而增加的現(xiàn)象。外觀：只用直觀檢查的方法所看到的潤滑脂特性，通常包括整體外觀、質(zhì)地、顏色和光澤等。整體外觀：光滑的、粗糙的、粒狀的、分油的等。質(zhì)地：奶油狀的、有彈性的、拉絲的。顏色：紅色、藍(lán)色、黃色、白色等，還可加上限制形容詞“淡”“中等”“深”等。光澤：光亮的、無光澤的等。稠度：稠度是指塑性物質(zhì)在外力作用下抵抗變形的程度。錐入度：錐入度是潤滑脂稠度的一個(gè)量度。錐入度越大，脂越軟。稠度等級(jí)：NLGI（美國潤滑脂協(xié)會(huì)）分為九個(gè)等級(jí)，從000到6共九個(gè)。機(jī)械安定性：潤滑脂受到機(jī)

高的彈性極限滾動(dòng)軸承工作時(shí)，由于滾動(dòng)體與套圈滾道之間接觸面積很小，軸承在承受載荷時(shí)，尤其是在承受較大載荷的情況下，接觸表面的接觸壓力很大。為了防止在高接觸應(yīng)力下發(fā)生過大的塑性變形，使軸承精度喪失或發(fā)生表面裂紋，因此，要求軸承鋼應(yīng)具有高的彈性極限。適宜的硬度硬度是滾動(dòng)軸承的重要指標(biāo)之一。它與材料接觸疲勞強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限有著密切的關(guān)系，直接影響著滾動(dòng)軸承的壽命，軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受載荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定。滾動(dòng)軸承用鋼的硬度要適宜，過大或過小都將影響軸承使用壽命

滾動(dòng)軸承用材包括滾動(dòng)軸承零件用材和保持架、鉚釘及其他輔助材料。滾動(dòng)軸承及其零件絕大多數(shù)由鋼制成，滾動(dòng)軸承用鋼通常是高碳鉻鋼及滲碳鋼。隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和滾動(dòng)軸承使用量日益增加，對(duì)軸承的要求越來越高，如高精度、長壽命及高可靠性等。對(duì)于一些特殊用途軸承，還要求軸承材料具有耐高溫、抗腐蝕、無磁性、超低溫、抗輻射等性能。除此之外，軸承材料還包括合金材料、有色金屬和非金屬材料等。另外，用陶瓷材料制造的軸承現(xiàn)已應(yīng)用于機(jī)車、汽車、地鐵、航空、航天、化工等領(lǐng)域。滾動(dòng)軸承對(duì)材料的基本要求在很大程度上取決于軸承

為了獲得薄壁軸承的低摩擦扭矩、高剛性和良好的旋轉(zhuǎn)精度，采用了小外徑鋼球和空心軸，從而保證了重量輕和布線空間。薄壁軸承實(shí)現(xiàn)了薄的軸承截面，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的小型化和輕量化。產(chǎn)品的多樣性擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍

在薄壁軸承;保持架滾動(dòng)軸承中，起著等距離隔離滾動(dòng)體、防止?jié)L動(dòng)體脫落、導(dǎo)向和帶動(dòng)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)的作用。一般來說，薄壁軸承保持架在合理的工況下不會(huì)損壞，但日常生產(chǎn)中的錯(cuò)誤操作會(huì)降低軸承薄壁軸承保持架的使用壽命

薄壁軸承;是機(jī)械設(shè)備中不可缺少的零件之一，但是，一旦軸承發(fā)生故障，很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，須及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理回轉(zhuǎn)支承故障，那么，薄壁軸承的故障識(shí)別方法有哪些呢?

為了充分發(fā)揮薄壁軸承的作用，長期保持其應(yīng)有的性能，須做好定期保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，及早發(fā)現(xiàn)故障，防患于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性非常重要。薄壁軸承安裝是否正確影響精度、壽命和性能。所以設(shè)計(jì)裝配部門要充分研究軸承的安裝